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Mejores prácticas del sistema de inspección

La calidad es crucial para el crecimiento y la sostenibilidad de los fabricantes. Sin medidas de calidad, corre el riesgo de problemas de Inocuidad alimentaria, parada de producción, lo que es peor, la percepción dañada de la marca. La mayor demanda de productos más rápidos y mayores expectativas por parte de los consumidores significa que los fabricantes ya no pueden confiar en el ojo humano para la inspección.

Los sistemas automatizados de inspección visual, inspección de botellas, inspección de latas, detectores de objetos extraños, máquinas de rayos X y escáneres ahora se utilizan para garantizar la calidad del producto. Los sistemas de inspección automatizados no solo son importantes para la calidad, sino que también proporcionan eficiencia, inteligencia de fabricación para mejorar la producción y menores gastos operativos.

No todos los sistemas de inspección son iguales. Se sorprendería de cómo la funcionalidad más pequeña puede afectar gravemente a la eficiencia de los sistemas de inspección. A continuación, se incluyen algunas de las mejores prácticas a tener en cuenta al evaluar las necesidades de su sistema de inspección.

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Sistema de inspección OMNIvision3 ¿Qué hay en su línea de envasado? Asegúrese de elegir los sistemas de inspección adecuados para su línea de envasado. Tenga en cuenta el mantenimiento del equipo, cómo funcionarán sus procesos, los cambios de producto y qué sistema de inspección necesita tanto en sentido ascendente como descendente. Más importante aún, asegúrese de calcular el retorno de la inversión.

¿Cuáles son los requisitos de su sistema de inspección de línea? Asegúrese de que el sistema de inspección cumpla con las necesidades de su línea de producción. ¿El sistema de inspección proporciona un retorno de la inversión? ¿Cuánto tiempo llevará realizar el RSI? ¿Es el sistema escalable para cumplir con sus pronósticos de crecimiento? ¿Eres capaz de determinar la obsolescencia? Esto le dará una idea de cuánto tiempo puede usar las piezas del sistema de inspección.

Río arriba y río abajo. Incorpore controles de proceso en puntos críticos de la línea de producción para proporcionar controles de calidad.
Asegúrese de que su sistema de inspección esté diseñado para cumplir con sus requisitos de inspección. Comunicar objetivos claros al fabricante de su máquina de visión le proporcionará la información que necesitan para fabricar sus máquinas según las especificaciones y los requisitos de cumplimiento deseados.

¿Cuáles son las limitaciones? Asegúrese de conocer las condiciones que necesita el sistema de inspección para obtener un rendimiento óptimo. La vibración, las necesidades eléctricas, Ethernet, la sal, el azúcar o la humedad pueden ser elementos sensibles para los sistemas de inspección, y usted debe ser consciente de esto por adelantado.

La formación del personal. El fabricante de su sistema de inspección debe capacitar a su personal sobre cómo operar el sistema, entender los programas de mantenimiento y tener una lista de verificación para un uso óptimo. Los sistemas de inspección de hoy cuentan con sistemas operativos fáciles de usar que reducen los errores del operador.

Hazlo bien. Pase el tiempo para realizar una prueba de aceptación de fábrica (FAT) para asegurarse de que su sistema de inspección cumpla con sus especificaciones antes de la instalación.

Implementar un sistema de inspección en su producción es una inversión considerable, y las necesidades de inspección de cada fabricante son diferentes. Conozca sus objetivos por adelantado, comuníquese y tómese el tiempo para implementar el sistema de inspección correctamente.

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