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Meilleures pratiques du système d’inspection et de contrôle

La qualité est cruciale pour la croissance et la durabilité des fabricants. Sans mesures de qualité, il existe un risque lié aux problèmes de sécurité alimentaire, aux temps d’arrêt de production et à la mauvaise perception de la marque. La demande croissante de produits augmentera les attentes des consommateurs et les fabricants ne pourront plus se fier à l’œil humain pour effectuer une inspection.

Des systèmes automatisés de contrôle de la vision, des bouteilles, des canettes, des détecteurs de corps étrangers, des appareils à rayons X et des scanners sont désormais utilisés pour assurer la qualité des produits. Les systèmes d’inspection automatisés sont non seulement importants pour la qualité, mais ils apportent également efficacité, intelligence de fabrication pour améliorer la production et réduction des frais d’exploitation.

Tous les systèmes d’inspection ne sont pas identiques. Vous seriez pris par surprise à voir comment la moindre fonctionnalité peut gravement affecter l’efficacité des systèmes d’inspection. Vous trouverez ci-dessous certaines des meilleures pratiques à prendre en compte lors de l’évaluation des besoins de votre système d’inspection.

Système d’inspection OMNIvision3 est sur votre ligne de conditionnement? Assurez-vous de choisir les bons systèmes de contrôle pour votre ligne de conditionnement. Prenez en compte la maintenance de l’équipement, le fonctionnement de vos processus, les changements de produits et le système d’inspection requis en amont et en aval. Plus important encore, assurez-vous de calculer le retour sur investissement.

Quelles sont les exigences de votre système d’inspection en ligne? Assurez-vous que le système d’inspection répond aux besoins de votre ligne de production. Le système d’inspection fournira-t-il un retour sur investissement? Combien de temps faudra-t-il pour réaliser le retour sur investissement? Le système est-il évolutif pour répondre à vos prévisions de croissance? Êtes-vous capable de déterminer l’obsolescence? Cela vous indiquera combien de temps vous pouvez utiliser les composants du système d’inspection.OMNIvision3 inspection system

1.       Amont et aval Intégrez des contrôles de processus aux points critiques de la chaîne de production pour permettre des contrôles de qualité.

2.       Assurez-vous que votre système d’inspection est conçu pour répondre à vos exigences d’inspection. En communiquant des objectifs clairs pour votre machine de vision, le fabricant fournira les informations dont il a besoin au fabricant qui utilise vos machines. Ce sera selon les spécifications souhaitées et les exigences de conformité.

3.       Avec quelles limitations? Assurez-vous de connaître les conditions nécessaires au système de contrôle pour des performances optimales. Les vibrations, les besoins électriques, Ethernet, le sel, le sucre ou l’humidité peuvent être des éléments sensibles pour les systèmes d’inspection, et vous devez en être conscient dès le départ.

4.       Formation du personnel. Le fabricant de votre système d’inspection doit former votre personnel à l’utilisation du système, à la comprehension des calendriers de maintenance et à la création d’une liste de contrôle pour une utilisation optimale. Les systèmes d’inspection actuels disposent de systèmes d’exploitation faciles à utiliser qui réduisent les erreurs de l’opérateur.

5.       Obtenez les faits exacts. Prenez le temps d’effectuer un test d’acceptation en usine (FAT) pour vous assurer que votre système d’inspection fonctionne selon vos spécifications avant l’installation.

L’implémentation d’un système de contrôle sur votre production représente un investissement considérable, et chaque besoin de contrôle du fabricant est différent. Connaissez vos objectifs dès le départ, communiquez et prenez le temps de mettre en œuvre le système d’inspection correctement.

 

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