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Sistema de Inspeção e Melhores Práticas

A qualidade é considerada um critério crucial para o crescimento e a sustentabilidade dos fabricantes. Sem boa qualidade, você pode correr o risco de problemas de segurança alimentar, tempo de inatividade de produção e, o pior, a percepção danificada da marca. O aumento da demanda para mais produtos também está aumentando as expectativas dos consumidores e os fabricantes não podem mais confiar no olho humano para a inspeção de qualidade.

Sistemas automatizados de inspeção de visão, inspeção de garrafas, inspeção de latas, detectores de objetos estranhos, máquinas de raios X e scanners são agora usados para garantir a qualidade do produto. Não só os sistemas de inspeção automatizada são importantes para a qualidade, mas também fornecem eficiência, inteligência de fabricação para melhorar a produção e reduzir as despesas operacionais.

Nem todos os sistemas de inspeção são iguais. Você ficará surpreso ao saber que o menor defeito de funcionalidade pode afetar gravemente a eficiência de um sistema de inspeção. Seguem abaixo algumas das melhores práticas a serem consideradas quando se avalia as necessidades do sistema de inspeção.

  1. Sistema de inspeção OMNIvision3 – O que está na sua linha de embalagem? Certifique-se de escolher os sistemas de inspeção corretos para sua linha de embalagem. Leve em consideração a manutenção do equipamento, como seus processos funcionarão, as trocas de produtos e o que o sistema de inspeção precisa tanto a montante quanto a jusante. Mais importante, certifique-se de calcular o retorno sobre o investimento.
  2. Quais são os requisitos do seu sistema de inspeção de linha? Certifique-se que o sistema de inspeção atenda às necessidades da sua linha de produção. O sistema de inspeção fornecerá um retorno sobre o investimento? Quanto tempo levará para realizar o ROI? O sistema é escalável para atender às suas previsões de crescimento? Você é capaz de determinar a obsolescência; isso fornecerá uma visão de quanto tempo você pode usar as partes do sistema de inspeção.
  3. Os procedimentos a montante e a jusante estão lá. Precisamos incorporar controles de processo em pontos críticos da linha de produção para fornecer verificações de qualidade.
  4. Certifique-se que seu sistema de inspeção é projetado para atender aos seus requisitos de inspeção. Comunicar metas claras ao fabricante da sua máquina de visão fornecerá as informações necessárias para fabricar suas máquinas de acordo com as OMNIvision3 inspection systemespecificações e requisitos de conformidade desejados.
  5. Quais são as limitações? Certifique-se de conhecer as condições que o sistema de inspeção precisa para obter a performance ideal. Vibração, necessidades elétricas, Ethernet, sal, açúcar ou umidade podem ser elementos sensíveis para sistemas de inspeção, e você precisa estar ciente disso antecipadamente.
  6. Treinamento da equipe. O fabricante do sistema de inspeção deve treinar sua equipe sobre como operar o sistema, entender os cronogramas de manutenção e ter uma lista de verificação para uso otimizado. Hoje em dia, os sistemas de inspeção têm sistemas operacionais fáceis de usar que reduzem os erros do operador.
  7. Acerta com a inspecção. Passe o tempo para realizar um teste de aceitação de fábrica (FAT) para garantir que seu sistema de inspeção funcione de acordo com suas especificações antes da instalação.

 Implantando um sistema de inspeção em sua produção é um investimento considerável, e cada necessidade de inspeção do fabricante é diferente. Conheça seus objetivos antecipadamente, comunique-se e dedique o tempo necessário para implementar o sistema de inspeção corretamente.

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