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Systèmes d’inspection et les avantages d’un test de réception de facteur

Vous avez effectué vos recherches et sélectionné la meilleure machine pour vos besoins d’inspection. C’est le moment de l’installer. Le premier jour de la mise en service peut vous rendre très nerveux, car le projet a nécessité beaucoup de temps et d’argent, et vous en avez besoin pour porter ses fruits. Vous voulez «être sure» que votre système d’inspection fonctionnera, et pas «espérer» que cela fonctionnera.

Un test d’acceptation en usine (FAT) peut vous aider à éviter les tracas liés au temps d’arrêt des équipements et à vous rassurer et vous rassurer. Les systèmes d’inspection constituent une partie essentielle de votre processus de production et les temps d’arrêt peuvent coûter des centaines de milliers de dollars. Chez FILTEC, nous réalisons des FAT sur notre site pour nous assurer que les machines fonctionnent conformément aux spécifications souhaitées et que, lorsque le système de contrôle arrive sur site pour l’installation et le paramétrage, tout fonctionnera et se passera bien. Enfin, au cours du processus de FAT, l’acheteur peut qualifier l’équipement par rapport à l’accord contractuel et ce selon les spécifications souhaitées.

La réalisation d’une FAT profite à la fois à l’acheteur et au fabricant. Compte tenu des nouveaux systèmes d’inspection et de leur complexité, il n’est pas surprenant d’avoir des problèmes mineurs. Par conséquent, un processus FAT permettra au fabricant de résoudre et de résoudre ces problèmes avant l’installation.
Bien qu’il n’y ait pas de liste de contrôle pour une FAT, elle devrait comporter divers points d’inspection basés sur les exigences et les spécifications de l’équipement.

Auratec, Intellect Inspection System Factory Acceptance TEst

  • La documentation FAT peut être utilisée comme guide pour la partie de qualification de l’installation du processus de validation.
  • La réunion de toutes les parties prenantes constitue une occasion d’examiner la nomenclature, de discuter des pièces de rechange recommandées, du processus de commande, du calendrier de maintenance et du processus de demande, ainsi que des limitations en matière d’équipement.
  • La possibilité de voir les machines en action et la formation pratique renforcent la confiance du personnel qui exploitera la machine une fois celle-ci arrivée sur le site.

Le meilleur moment pour avoir la FAT est de 2 à 4 semaines avant la date d’expédition prévue. Cela vous laisse le temps d’apporter les modifications ou ajustements nécessaires pour que les systèmes d’inspection soient pleinement opérationnels à leur arrivée à l’usine. Le contrôle, l’inspection et la mise à l’essai de votre équipement avant l’installation réduisent considérablement les problèmes de démarrage sur site et vous permettent ainsi d’économiser temps et argent. Nous vivons dans ce monde et nous prenons le temps d’effectuer un contrôle FAT afin que vous puissiez être sûr que vos systèmes d’inspection fonctionneront en fonction de vos besoins de production.

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