Tipos de inspección

¿Está limpio el envase? ¿El envase tiene el nivel de relleno correcto? ¿Está la etiqueta en la ubicación correcta? Con los sistemas de inspección FILTEC, no necesitas preocuparte. Nuestros sistemas utilizan múltiples algoritmos para monitorear sus envases y eliminar los envases que no cumplen con sus estándares de calidad.

No inspections match the filter One inspection matches the filter {count} inspections match the filter   (Reset category filter)

La base de una botella recibe la mayor cantidad de desgaste durante la vida del envase, y fácilmente sostiene raspaduras o quebraduras. Una inspección minuciosa tanto del interior como del exterior de la base de un envase vacío impide que los envases defectuosos y el producto contaminado lleguen al Mercado.

Base Inspection Just base for REFPET

Descripción de la tecnología de inspección

  • Cámara CCD de alta resolución
  • Filtros ajustables para gofrado y diferentes diseños de botellas.
  • Detección de defectos tanto dentro como fuera del contenedor.
  • Hasta 6 zonas de inspección diferentes.
  • Detección de celofán / campo brillante

Soluciones de productos

OmniVision3 sistema de inspección de toda la superficie de la botella.

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Las tapas aplicadas incorrectamente y las bandas de manipulación rotas pueden causar que la presión se fugue del envase y puede causar el deterioro de ciertos productos.

El equipo de FILTEC puede también examinar para el color de las tapas y las ilustraciones asegurando que la marca permanezca constante a través del proceso de producción.

Capping Flaws Inspection High cocked cap

Capacidades de detección

  • Tapa alta o deformada
  • Color incorrecto de la tapa
  • Tapa faltante
  • Bandas de manipulación faltantes o rotas

Soluciones de productos

INTELLECTClosure inspecciona el área de cierre de tapas y coronas en busca de defectos.

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Intellect Interfaz de inspección de paquete modular a prueba de futuro integrada.

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3XR & 3G Sistema de inspección de nivel de llenado de rayos X, óptico y gamma

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INTELLECTPressure detección de presión con tecnología de escaneo láser multipunto.

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INTELLECTLABEL el sistema de visión modular inspecciona el nivel de llenado, el cierre y las etiquetas

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ANÁLISIS Y OPTIMIZACIÓN DE LA LÍNEA

La supervisión de cerca del funcionamiento de la llenadora y de la taponadora mantiene las operaciones de las líneas de alta velocidad sin problemas. Los sistemas de FILTEC pueden identificar las válvulas y las cabezas de la taponadora que no funcionan en segundos. Las advertencias inmediatas evitan los productos desperdiciados, daños al envase y fallas de la línea. El análisis proporciona fundamentos detallados para la planificación y optimización de las líneas.

Un nivel de llenado incorrecto y un sellado defectuoso pueden ser un síntoma de una válvula de llenado mal afinada o una selladora defectuosa. Podemos ayudarlo a rastrear estas fallas hasta las válvulas de llenado individuales y los cabezales de sellado para que pueda mantener sus líneas afinadas para una máxima eficiencia y un desperdicio mínimo de producto.

Filler Valve Monitor Graph

Detalles del producto

  • Pequeña huella de la máquina para una fácil instalación
  • Diseño compacto, higiénico.
  • Seguimiento continuo y análisis estadístico de las operaciones de línea.
  • Muestreo de válvulas de llenado y cabezales de cierre / taponado a altas velocidades de producción
  • Aísla el rendimiento de las válvulas de llenado individuales y los cabezales de la taponadora
  • Interfaz de pantalla táctil para una fácil recuperación de los datos de línea
  • Construido para soportar las condiciones extremas de la planta dentro del entorno de la llenadora
  • No hay requisitos precisos de de las botellas

Soluciones de productos

Intellect Interfaz de inspección de paquete modular a prueba de futuro integrada.

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INTELLECTClosure inspecciona el área de cierre de tapas y coronas en busca de defectos.

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La inspección del nivel de llenado ajustada con precisión en las líneas de latas es una combinación compleja de velocidad y precisión. FILTEC ha estado realizando esta operación de rápido funcionamiento durante décadas, asegurándose que no lleguen al mercado latas vacías o parcialmente llenas y preservando la confianza del consumidor a través de un sin número de millones de recipientes sin defectos. Ofrecemos opciones para sistemas de fuente de rayos X y gamma. Póngase en contacto con su representante local de FILTEC para que lo ayude a determinar cuál es el que funciona mejor para su mercado.

Fill Level Inspection

Soluciones de productos

Intellect Interfaz de inspección de paquete modular a prueba de futuro integrada.

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3XR & 3G Sistema de inspección de nivel de llenado de rayos X, óptico y gamma

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INTELLECTPressure detección de presión con tecnología de escaneo láser multipunto.

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INTELLECTClosure inspecciona el área de cierre de tapas y coronas en busca de defectos.

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El final de una botella o envase es la superficie superior donde se aplica la tapa. En el caso del vidrio retornable especialmente, esta superficie puede romperse fácilmente mientras esta en el mercado o durante el proceso de lavado causando problemas con el tapado y sellado apropiado. Si un final astillado regresa al mercado, los bordes afilados pueden causar daño al consumidor final.

Finish Inspection

Descripción de la tecnología de inspección

  • Cámara CCD de alta resolución
  • LED estroboscópico de larga duración

Soluciones de productos

OmniVision3 sistema de inspección de toda la superficie de la botella.

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Los objetos grandes pueden permanecer atrapados en los envases retornables después del proceso de lavado y flotar ocultos en los cuellos de los envases llenos. En líquidos oscuros, los plásticos transparentes y los trozos de papel pueden ser difíciles o imposibles de ver, pero con potentes luces estroboscópicas, los equipos FILTEC pueden distinguirlos fácilmente.

Capacidades de detección

  • Lámina transparente
  • Celofán
  • Envoltorios de caramelos
  • Papel
  • Madera
  • Cápsulas
  • Etiquetas
  • Pajitas
  • Insectos
  • Tipos de moho

Soluciones de productos

OmniVision3 sistema de inspección de toda la superficie de la botella.

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La pared lateral interna de la botella está formada por todas las superficies internas desde la base hasta el cuello. Los daños en estas superficies pueden ser difíciles de ver con el ojo humano, pero en estas pueden crecer fácilmente moho internamente o derramar vidrio en el producto después de que se haya llenado.

Inner Sidewall Inspection REFPET Profile

Descripción de la tecnología de inspección

  • Cámara CCD de alta resolución
  • Hasta 6 zonas de inspección diferentes.
  • Detección de defectos detrás de las etiquetas de cerámica o en relieve.

Soluciones de productos

OmniVision3 sistema de inspección de toda la superficie de la botella.

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FILTEC también proporciona equipos de codificación de láser de alta velocidad, verificación de códigos y detección de códigos para latas. Nuestro LASEtec 4 es un codificador de primera clase, diseñado para la producción de alta velocidad y puede alcanzar velocidades de 2,400 cpm con una precisión perfecta

Label and Date Code Inspection

Soluciones de productos

Intellect Interfaz de inspección de paquete modular a prueba de futuro integrada.

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3XR & 3G Sistema de inspección de nivel de llenado de rayos X, óptico y gamma

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INTELLECTPressure detección de presión con tecnología de escaneo láser multipunto.

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Lasetec4 high-speed laser coding, code verification, and code detection equipment.

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La pared lateral externa se refiere a la superficie exterior de un envase, generalmente debajo de la rosca y sobre la base. Esta superficie externa a menudo puede llegar a estar visiblemente rayada o astillada, especialmente en vidrio retornable o PET. Mientras que los daños exteriores de la pared lateral son poco probables que corrompan el producto en sí mismo, los defectos externos del envase son las indicaciones de los estándares de poca calidad más obvios para el consumidor final.

Outer Sidewall Inspection Empty Glass

Descripción de la tecnología de inspección

  • 15 zonas de inspección independientes
  • Detección de ACL
  • Iluminación regulable
  • Inspección de la superficie exterior de 360 grados
  • Panel LED de 6000k.
  • Detección de celofán / campo brillante
  • Iluminación regulable
  • Imágenes de alta resolución

Se capturan doce imágenes a intervalos de 30 grados, mientras que las botellas giran a traves de la ventana de inspección, proporcionando una inspección más exhaustiva y un menor número de rechazos falsos.

Rotador de la pared lateral de la botella

Las botellas giran unas contra otras a medida que pasan por el campo de inspección, lo que permite una detección de 360 grados

Outer Sidewall Inspection Overhead

El estroboscopio LED pasa la luz de alta intensidad a través de los envases vacíos a una cámara fotográfica digital de alta velocidad donde una imagen se captura y se procesa a través de una serie de algoritmos.

Outer Sidewall Inspection Profile

Soluciones de productos

OmniVision3 sistema de inspección de toda la superficie de la botella.

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La presión defectuosa  de la lata a menudo es causada por abolladuras, perforaciones o sellos inadecuados. El AURAtec es un sistema de inspección basado en láser que distingue entre recipientes de baja y alta presión al evaluar perfiles de presión aceptables. El AURAtec funciona con un margen de detección de casi seis sigmas a velocidades superiores a 1,200 contenedores por minuto. 

Good Can - Pressure Detection - AURAtec

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Intellect Interfaz de inspección de paquete modular a prueba de futuro integrada.

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3XR & 3G Sistema de inspección de nivel de llenado de rayos X, óptico y gamma

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INTELLECTPressure detección de presión con tecnología de escaneo láser multipunto.

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INTELLECTClosure inspecciona el área de cierre de tapas y coronas en busca de defectos.

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INTELLECTLABEL el sistema de visión modular inspecciona el nivel de llenado, el cierre y las etiquetas

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