Types d’inspection

Le conteneur est-il propre?Le conteneur a-t-il le bon niveau de remplissage?L’étiquette est-elle au bon endroit?Avec les systèmes d’inspection FILTEC, vous n’avez pas à vous inquiéter.Nos systèmes utilisent plusieurs algorithmes pour surveiller vos conteneurs et éliminer les conteneurs qui ne répondent pas à vos normes de qualité.

No inspections match the filter One inspection matches the filter {count} inspections match the filter   (Reset category filter)

La base d’une bouteille subit l’usure la plus importante au cours de la vie du conteneur et supporte facilement les éraflures et les ébréchures.Une inspection minutieuse de l’intérieur et de l’extérieur de la base d’un conteneur vide empêche les emballages défectueux et les produits contaminés d’arriver sur le marché.

Base Inspection Just base for REFPET

Aperçu de la technologie d'inspection

  • Caméra CCD haute résolution
  • Filtres réglables pour le gaufrage et la modification de la conception des bouteilles
  • Détection de défauts à l'intérieur et à l'extérieur du conteneur
  • Jusqu'à 6 zones d'inspection différentes
  • Cellophane / détection en champ clair

Solutions de produits

Système d’inspection de toutes les bouteilles OmniVision3.

 

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Des capsules mal appliqués et des bandes d’altération cassées peuvent provoquer une fuite de pression du conteneur et causer la détérioration de certains produits.
Les équipements FILTEC peuvent également inspecter la couleur des capsules et des œuvres d’art afin de garantir la cohérence de la marque tout au long du processus de production.

Capping Flaws Inspection High cocked cap

Capacités de détection

  • Capsule haute ou armée
  • Couleur de capsule incorrecte
  • Capsule manquante
  • Bandes de sécurité manquantes ou cassées

Solutions de produits

INTELLECTClosure Inspecter la zone de fermeture des capuchons et des couronnes pour détecter les défauts.

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Intellect interface d’inspection de colis intégrée, à l’épreuve du temps intégrée et modulaire

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3XR & 3G En savoir plus sur le Système d’inspection de niveau de remplissage aux rayons X, optiques et gamma

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INTELLECTPressure la détection de pression  à l’aide de la technologie de balayage laser multipoint

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INTELLECTLABEL le niveau de remplissage  de fermeture, et d’étiquettes des inspections du système de vision modulaire  

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PROCEDES D’ANALYSE EN LIGNE ET OPTIMISATION

Surveillez de près que les performances du remplisseur et de la capsuleuse maintiennent le bon fonctionnement des lignes à une grande vitesse.Les systèmes FILTEC peuvent identifier des vannes et des têtes de la capsuleusesous-performantes ou cassées en quelques secondes.Des mises en garde immédiates préviennent le gaspillage de produit, les dommages au conteneur et les défaillances de ligne.Les analyses fournissent des bases détaillées pour la planification et l’optimisation de la ligne.

Un niveau de remplissage incorrect et un sertisseur défectueux peuvent être le symptôme d’une valve de remplissage mal réglée ou d’un sertisseur défectueux.Nouspouvons vous aider à repérer ces failles dans les vannes de remplissage et les têtes de sertissage individuelles afin que vous puissiez régler vos lignes pour une efficacité maximale et un gaspillage minimal de produit.

Filler Valve Monitor Graph

Détails du produit

  • Encombrement réduit de la machine pour une installation facile
  • Design compact et hygiénique
  • Surveillance continue et analyse statistique des opérations en ligne
  • Échantillonnage de vannes de remplissage et de têtes de fermeture / de la capsuleuse à des vitesses de production élevées
  • Isole les performances des vannes de remplissage et des têtes de capsulage individuelles
  • Interface à écran tactile pour une récupération facile des données de ligne
  • Construit pour résister aux conditions extrêmes de l’usine dans l'environnement de remplissage
  • Aucune exigence précise quant au pas de la bouteille ou à l'espacement

Solutions de produits

Intellect interface d’inspection de colis intégrée, à l’épreuve du temps intégrée et modulaire

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3XR & 3G En savoir plus sur le Système d’inspection de niveau de remplissage aux rayons X, optiques et gamma

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INTELLECTPressure la détection de pression  à l’aide de la technologie de balayage laser multipoint

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INTELLECTClosure Inspecter la zone de fermeture des capuchons et des couronnes pour détecter les défauts.

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INTELLECTLABEL le niveau de remplissage  de fermeture, et d’étiquettes des inspections du système de vision modulaire  

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L’inspection du niveau de remplissage sur les lignes de canettes est un mariage complexe de rapidité et de précision.FILTEC pratique cette danse à tir rapide depuis des décennies, en veillant à ce qu’aucun bidon vide ou partiellement rempli n’arrive sur le marché et en préservant la confiance des consommateurs grâce à d’innombrables millions de conteneurs sans faille.Nous proposons des options pour les systèmes sources gamma et des systèmes de ressource radiographique.Veuillez contacter votre représentant FILTEC local pour obtenir de l’aide afin de déterminer celui qui convient le mieux à votre marché.

Fill Level Inspection

Solutions de produits

Intellect interface d’inspection de colis intégrée, à l’épreuve du temps intégrée et modulaire

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3XR & 3G En savoir plus sur le Système d’inspection de niveau de remplissage aux rayons X, optiques et gamma

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INTELLECTPressure la détection de pression  à l’aide de la technologie de balayage laser multipoint

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INTELLECTClosure Inspecter la zone de fermeture des capuchons et des couronnes pour détecter les défauts.

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INTELLECTLABEL le niveau de remplissage  de fermeture, et d’étiquettes des inspections du système de vision modulaire  

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La finition d’une bouteille ou d’un récipient correspond à la surface supérieure sur laquelle la capsule est appliqué.Pour le verre consigné, en particulier, cette surface peut facilement se fragmenter sur le marché ou pendant le processus de lavage et poser des problèmes de bon recouvrement et d’étanchéité.Si une finition ébréchée revient sur le marché, des bords tranchants peuvent nuire au consommateur final.

Finish Inspection

Aperçu de la technologie d'inspection

  • Caméra CCD haute résolution
  • Stroboscope LED de longue durée

Solutions de produits

Système d’inspection de toutes les bouteilles OmniVision3.

 

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Les objets volumineux peuvent rester coincés dans les conteneurs consignés après le processus de lavage et flotter cachés dans le goulots des conteneurs remplis. Les plastiques clairs et les bouts de papier peuvent être difficiles ou impossibles à voir dans les liquides sombres, mais avec des flashs puissants, les équipements FILTEC peuvent les extraire facilement

Capacités de détection

  • Feuille de métal transparente
  • Cellophane
  • Emballages de bonbons
  • Papier
  • Bois
  • Capsules
  • Étiquettes
  • Pailles
  • Insectes
  • Types de moisissures

Solutions de produits

Système d’inspection de toutes les bouteilles OmniVision3.

 

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La paroi latérale interne de la bouteille est composée de toutes les surfaces internes de la base jusqu’au goulot.Les dommages sur ces surfaces peuvent être difficiles à l’œil humain, mais peuvent facilement développer des moisissures à l’intérieur ou laisser du verre dans le produit après son remplissage.

Inner Sidewall Inspection REFPET Profile

Aperçu de la technologie d'inspection

  • Caméra CCD haute résolution
  • Jusqu'à 6 zones d'inspection différentes
  • Détection des défauts derrière les étiquettes en céramique ou le gaufrage

Solutions de produits

Système d’inspection de toutes les bouteilles OmniVision3.

 

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FILTEC fournit également des équipements de codage laser à haute vitesse, de vérification et de détection de code pour les bidons.NotreLASEtec 4 est un codeur de premier ordre, conçu pour la production à grande vitesse et pouvant atteindre une vitesse de 2400 cpm avec une précision parfaite.

Label and Date Code Inspection

Solutions de produits

Intellect interface d’inspection de colis intégrée, à l’épreuve du temps intégrée et modulaire

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INTELLECTPressure la détection de pression  à l’aide de la technologie de balayage laser multipoint

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Codage laser haute vitesse Lasetec4 pour les clients qui donnent la priorité à la qualité, la précision, la flexibilité et la durabilité.

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La paroi latérale externe fait référence à la surface externe d’un conteneur, généralement sous le filetage et au-dessus de la base.Cette surface externe peut souvent devenir visiblement éraflée ou ébréchée, en particulier en verre consigné ou en PET.Bien que les dommages causés aux parois latérales externes ne risquent pas de corrompre le produit lui-même, les défauts externes du conteneur sont l’indication de normes de qualité médiocre qui sont tout à fait évidentes pour le consommateur final.

Outer Sidewall Inspection Empty Glass

Aperçu de la technologie d'inspection

  • 15 zones d'inspection indépendantes
  • Détection ACL
  • Éclairage réglable
  • Inspection de la surface externe à 360 degrés
  • Stroboscope de panneau LED 6000k
  • Cellophane / détection en champ clair
  • Éclairage réglable
  • Images haute résolution

Douze images sont capturées à des intervalles de 30 degrés tandis que les bouteilles pivotent au-delà de la fenêtre d’inspection, offrant ainsi l’inspection la plus complète et le moins de faux rejets.

Rotateur de bouteille de la paroi latérale

Les bouteilles tournent les unes contre les autres lorsqu’elles traversent le champ d’inspection, ce qui permet une détection à 360 degrés.

Outer Sidewall Inspection Overhead

Le stroboscope LED transmet la lumière de haute intensité à travers les conteneurs vides à une caméra numérique haute vitesse où une image est capturée et traitée à l'aide d'une série d'algorithmes.

Outer Sidewall Inspection Profile

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Système d’inspection de toutes les bouteilles OmniVision3.

 

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La pression du bidon défectueux est souvent causée par des bosses, des trous de perforation ou des joints d’étanchéité inappropriés.L’AURAtec est un système d’inspection au laser qui distingue les conteneurs à pression basse et à pression haute en évaluant les profils de pression acceptables.L’AURAtec fonctionne avec une marge de détection de six sigma à une vitesse supérieure à 1 200 conteneurs par minute.

Good Can - Pressure Detection - AURAtec

Solutions de produits

Intellect interface d’inspection de colis intégrée, à l’épreuve du temps intégrée et modulaire

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3XR & 3G En savoir plus sur le Système d’inspection de niveau de remplissage aux rayons X, optiques et gamma

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INTELLECTPressure la détection de pression  à l’aide de la technologie de balayage laser multipoint

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INTELLECTClosure Inspecter la zone de fermeture des capuchons et des couronnes pour détecter les défauts.

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INTELLECTLABEL le niveau de remplissage  de fermeture, et d’étiquettes des inspections du système de vision modulaire  

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